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激光精密加工的技術(shù)優(yōu)勢有哪些?


  激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料,被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化,使其達到加工的目的。加工技術(shù)可以分為4個(gè)層次:一般加工、微細加工(加工精度O.1mm_lμm)、精密加工(加工精度1μm-O.1μm)和超精密加工(加工精度高于O.1pm)。

  激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

  (1)范圍廣泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。

  (2)精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統的加工方法。

  (3)高速快捷:從加工周期來(lái)看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長(cháng);電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大,制造周期亦很長(cháng);光化學(xué)加工工序復雜;而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,切縫寬度方便調控,可立即根據電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。

  (4)安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會(huì )對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。

  (5)成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。

  (6)切割縫細?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。

  (7)切割面光滑:激光切割的切割面無(wú)毛刺。

  (8)熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。

  (9)節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,最大限度地提高材料的利用率,大大降低了企業(yè)材料成本。

  (10)非常適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,你可以在最短的時(shí)間內得到新產(chǎn)品的實(shí)物。

  總的來(lái)說(shuō),激光精密加工技術(shù)比傳統加工方法有許多優(yōu)越性,其應用前景十分廣闊。

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激光切割不銹鋼質(zhì)量判定的九大標準

如何判別激光切割質(zhì)量的好壞?以下是判定的九大標準。 1、粗糙度 激光切割斷面會(huì )構成垂直的紋路,紋路的深度抉擇了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不只影響邊沿的外觀(guān),還影響特性,大多數情況下,需求盡量下降粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。 2、垂直度 如何使鈑金的厚度逾越10mm,切割邊沿的垂直度非常的重要。遠離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據焦點(diǎn)的方位,切割朝著(zhù)頂部或許底部變寬。切割邊沿違反垂直線(xiàn)百分之幾毫米,邊沿越垂直,切割質(zhì)量越高。 3、切割寬度 堵截寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內部構成特別精細的歸納時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度抉擇了歸納的最小內,當板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證相等高精度,不管堵截寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是安穩的。 4、紋路 高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì )出現于垂直激光束下方的堵截里,反而會(huì )在激光束偏后處噴出來(lái)。效果,彎曲的紋路在切割邊沿構成了,紋路緊緊隨從移動(dòng)的激光束,為了修改這個(gè)問(wèn)題,在切割加工結束時(shí)下降進(jìn)給速率,可以大大消除紋路成。 5、毛刺 毛刺的構成時(shí)抉擇激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響要素,因為毛刺的去除需求額外的工作量,所以毛刺量的嚴峻和多少是能直觀(guān)判別切割的質(zhì)量。 6、材料堆積 激光切割機在初步熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特別液體。切割過(guò)程中,因為氣化且各種材料不用,客戶(hù)用風(fēng)吹除堵截,但是向上或向下排出也會(huì )在表面構成堆積。 7、凹陷和腐蝕 凹陷和腐蝕對切割邊沿的表面有影響,影響外觀(guān)。他們出現在一般本應避免的切割過(guò)失中。 8、熱影響區域 激光切割中,沿著(zhù)附近的區域被加熱。一同,金屬的結構發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì )發(fā)生硬化。熱影響區域指的是內部結構發(fā)生變化的區域的深度。 9、變形 假設切割使得部件急劇加熱,它就會(huì )變形。精細加工中這一點(diǎn)尤為重要,因為這兒的歸納和連接片一般只需非常之幾毫米寬??刂萍す夤β室约斑\用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。


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